یک پوسته ژاکت چسبانده شده که تست لایه برداری 20 درجه سانتیگراد را در آزمایشگاه انجام می دهد، همچنان می تواند پس از پنج بار شستشوی خانگی در یقه حباب ایجاد کند. در بیشتر کارخانهها این شکست به گردن دستگاه لمینت، اپراتور یا تامینکننده پارچه میافتد. این تقریباً همیشه یک تصمیم شیمیایی است که خیلی زود گرفته می شود، فقط بر اساس پارچه صورت.
پاسخ کوتاه: یک چسب مذاب داغ را برای لمینیت نساجی با کار کردن از طریق پنج ورودی به ترتیب ثابت انتخاب کنید - لایه دوم، چسبی که خط شما واقعاً می تواند کار کند، پنجره اتصال پارچه می تواند دوام بیاورد، سخت ترین شرایطی که لمینت تمام شده برآورده می شود و داده هایی که تامین کننده می تواند ثابت کند. وقتی این پنج نفر در یک ردیف قرار می گیرند، یک درجه با قیمت متوسط معمولاً از چسب درجه یک که روی سطح نامناسب استفاده می شود بهتر عمل می کند.
این پنج ورودی عبارتند از:
- جفت بستر - پارچه به چه چیزی چسبانده می شود، و آیا آن سطح روکش، لمینت یا درمان شده است.
- فرم چسب - فیلم، تار، پودر یا گرانول که متناسب با روش کاربرد در خط شما انتخاب شده است.
- پنجره اتصال - دما، فشار و زمان ماندگاری پارچه شما می تواند بدون آسیب تحمل کند.
- شرایط استفاده نهایی - چرخه های شستشو، خشک شویی، پیری حرارتی، رطوبت و خم شدن مکانیکی.
- داده های قابل تایید - نرخ جریان ذوب، پنجره فعال سازی، وزن اضافی و نتایج آزمایش شستشو، نه تضمین های شفاهی.
در واقع چسب ذوب داغ برای لمینیت پارچه چیست
چسب مذاب داغ برای لمینیت نساجی یک پلیمر ترموپلاستیک 100 درصد جامد و بدون حلال است که به صورت فیلم، شبکه، پودر یا گرانول عرضه میشود، که تحت حرارت و فشار ذوب میشود، هر دو سطح را خیس میکند و در هنگام خنک شدن مجدداً جامد میشود تا پیوند ایجاد شود. هیچ آب یا حلالی برای خشک کردن وجود ندارد، بنابراین پیوند به جای چند ساعت در عرض چند ثانیه تشکیل می شود.
منسوجات یک بستر سخت برای این دسته از چسب ها هستند زیرا چهار مورد نیاز به یکدیگر متصل می شوند. چسب باید از طریق شستشوی مکرر ثابت بماند، اما چسب باید به اندازهای نرم بماند که لمینت پوشش خود را حفظ کند. باید در برابر گرما دوام بیاورد، اما الاستین، بافتنیهای نازک و غشاهای PU میتوانند در دمایی که بسیاری از چسبها نیاز دارند آسیب ببینند. باید به طور قابل اعتمادی بچسبد، اما روی یک پوشش 60 گرم بر متر مربع، حتی چند گرم در هر متر مربع چسب اضافی به عنوان یک لکه سفت قابل مشاهده است.
این تنش به همین دلیل است که چسب یکسان به ندرت برای دو شغل مختلف نساجی مناسب است و چرا انتخاب باید با شیمی شروع شود تا قیمت یا در دسترس بودن.
با شیمی شروع کنید: EVA، PA، PES یا TPU
شیمی، نه قیمت، سقف عملکرد یک باند لمینیت پارچه را تعیین می کند. چهار خانواده پلیمری مورد استفاده اغلب از نظر مقاومت در برابر شستشو، احساس دست و دمای فعال سازی بسیار بیشتر از قیمت آنها متفاوت هستند.
| شیمی | محدوده فعال سازی | احساس دست | مقاومت در برابر شستشو و حرارت | مشاغل معمولی نساجی |
|---|---|---|---|---|
| EVA | 70-95 درجه سانتیگراد | نرم، کمی مومی شکل | متوسط؛ معمولاً به شستشو با دمای پایین محدود می شود | منسوجات نبافته، فوم به پارچه، چسباندن موقت، خطوط داخلی ارزان قیمت |
| PA (پلی آمید) | 110-140 درجه سانتیگراد | خشک و انعطاف پذیر | خوب، از جمله چرخه های خشکشویی | پوسته لباس بیرونی، پارچه های روکش شده، کالاهای چرمی، کفش |
| PES (کوپلی استر) | 110-150 درجه سانتیگراد | ترد تا نسبتا نرم | بسیار خوب، به خصوص گریدهای مقاوم در برابر هیدرولیز | خطوط میانی پیراهن، منسوجات فنی، رسانه های فیلتراسیون، بسته بندی |
| TPU | 100-130 درجه سانتیگراد | نرم، الاستیک، به خوبی بازیابی می شود | خوب؛ در دمای پایین انعطاف پذیر می ماند | پارچه های کشسان، ممبران، تزئینات الاستیک، لباس های ورزشی |
اگر محصول نهایی اغلب شسته می شود، با PES یا PA به جای EVA شروع کنید. اگر لمینت باید با لباس کشیده شود و بازیابی شود، با TPU شروع کنید. EVA جایگاه خود را در جایی به دست میآورد که اتصال سبک است، فرآیند خنک است و هزینه هر متر مربع بیش از دوام شستشو اهمیت دارد.
مرحله 1: جفت باندینگ را تعریف کنید، نه فقط پارچه صورت
لایه دوم - فوم، غشاء، بافتنی، پوشش یا فیلم - بیشتر از پارچه های قابل مشاهده، شیمی را تعیین می کند. یک پوسته نایلونی که به یک تریکو نازک چسبانده شده است کاملاً متفاوت از همان پوسته چسبانده شده به فوم PU 3 میلی متری عمل می کند، حتی اگر پارچه صورت یکسان باشد.
- نایلون یا پلی استر به اسپندکس: اتصال باید بدون ترک خوردن لایه چسب کشیده شود، بنابراین یک درجه نرم و الاستیک مورد نیاز است.
- پارچه صورت به غشای PU یا TPU: دمای فعال سازی را به اندازه کافی پایین نگه دارید تا از غشاء محافظت شود و مهاجرت نرم کننده را بررسی کنید.
- پوسته بافته شده به فوم: انتظار می رود یک خط اتصال ضخیم تر و وزن اضافی بیشتر برای پل زدن سطح فوم.
- پارچه روکش شده یا آب گریز به هر چیزی: انرژی سطح به شدت کاهش می یابد و مذاب ممکن است به هیچ وجه از خیس شدن خودداری کند.
- چرم یا روکش شده به آستر تقسیم می شود: مقاومت در برابر خشکشویی معمولاً بیشتر از مقاومت در برابر شستشوی خانگی اهمیت دارد.
سطوح ضد آب و پوشش داده شده رایج ترین منبع شکایات "بدون چسبندگی" هستند. در عمل، یک درجه PA با رفتار مرطوبکنندگی بهتر، که پس از یک درمان سبک کرونا یا پلاسما اعمال میشود، بیشتر از این موارد را حل میکند تا صرفاً افزایش دما. میتوانید مجموعه وسیعتری از جفتهای پیوند پاییندستی را روی آن ببینید کاربردهای لمینیت پارچه نساجی صفحه
تولید کنندگان وب چسب ذوب داغ PA دیسک برش معمولی دیسک چسب ذوب داغ PA معرفی محصول: دیسک برش معمولی PA چسب مذاب داغ یک تولید مواد چسب مذاب داغ است... مشاهده محصول → مرحله 2: فرم چسب را با روش لمینیت مطابقت دهید
قبل از انتخاب درجه، فرمی را انتخاب کنید که خط شما می تواند اجرا شود، زیرا فرم پوشش، قابلیت تنفس و میزان کنترل فرآیند مورد نیاز شما را تعیین می کند. یک فیلم و پودر یک پلیمر در تولید قابل تعویض نیستند.
| فرم | روش کاربرد معمولی | وزن اضافی | جایی که برنده می شود |
|---|---|---|---|
| فیلم ذوب داغ، با یا بدون کاغذ آزاد | پرس تخت تخت، تقویم پیوسته، رول لمینیت | 20-200 گرم در متر مربع | اتصال تمام سطح، ضخامت یکنواخت، کنترل فرآیند ساده |
| شبکه ذوب داغ (مشبک) | تقویم، فر با هوای گرم، پرس تخت تخت | 8-60 گرم در متر مربع | لمینت های قابل تنفس، احساس نرمی دست، افزودنی کم، اتصال نقطه ای |
| پودر ذوب داغ | پوشش پراکنده، چاپ نقطه ای پودری | 8-30 گرم در متر مربع | بدون خط چسب قابل مشاهده، قابلیت تنفس بالا، تولید خطوط داخلی |
| گرانول و گلوله | پوشش اکستروژن، نازل و کاربرد نقطه | وابسته به فرآیند | سرعت خط بالا، الگوهای نقطه ساختاری |
پودر با پوشش پراکنده زمانی که مشتری نمی تواند هیچ خط چسبی را ببیند یا احساس کند و زمانی که لمینت هنوز پس از چسباندن باید نفس بکشد، پاسخ معمولی است. گرید کوپلی استر اغلب ایمنترین نقطه شروع برای اینترلاینهای شستهشده است، زیرا ترکیبی از افزودنی کم و مقاومت در برابر هیدرولیز قوی است.
پودر چسب ذوب داغ PES معرفی محصول: پودر چسب ذوب داغ PES نوع جدیدی از چسب مذاب داغ پلیمری سازگار با محیط زیست است که از طریق واکنش پلیمریزاسیون تولید می شود. به عنوان یک پی ... مشاهده محصول → مرحله 3: پنجره اتصال را در اطراف پارچه قرار دهید، نه چسب را
چسب باید با کمترین قرار گرفتن در معرض حرارت پارچه به پنجره فعال سازی خود برسد. دما را فقط تا زمانی که اتصال کامل شود افزایش دهید، سپس متوقف شوید - گرمای اضافی چیزی نمیخرد و به الاستین، غشاء و پوششهای سطح آسیب میرساند.
- مخلوط های الاستین و غشاهای PU را در دمای کمتر از 140 درجه سانتیگراد هرجا که درجه چسب اجازه می دهد نگه دارید.
- تنظیمات معمولی تخت مسطح برای اتصال به وب در 0.2 تا 0.4 مگاپاسکال (2 تا 4 بار) با 8 تا 20 ثانیه ماندگاری است که برای وزن پارچه تنظیم شده است.
- تحمل صفحه غلتکی ساعت: تغییر بیش از 5± درجه سانتیگراد در عرض کار باعث ایجاد یک لبه ضعیف و یک لبه بیش از حد چسبیده می شود.
- هنگامی که خروجی باید افزایش یابد، سرعت خط را قبل از افزایش دما افزایش دهید، سپس استحکام لایه برداری را دوباره بررسی کنید.
در جایی که پارچه به گرما حساس است اما چسب هنوز باید کشیده شود، یک لایه نازک الاستیک با کاغذ آزاد کنترل بیشتری نسبت به یک تار سنگین میدهد، زیرا لایه آزاد به شما امکان میدهد چسب را بدون چسبندگی قبلی کنترل کرده و قرار دهید.
فیلم چسب ذوب داغ TPU با قابلیت ارتجاعی کاغذ پشتی معرفی محصول: این فیلم چسب مذاب داغ TPU با خاصیت ارتجاعی کاغذ پشتی دارای خواص چسبنده سازگار با محیط زیست است که نه تنها به دنبال کارآمدی ... مشاهده محصول → مرحله 4: تست در شرایط استفاده نهایی، نه فقط دمای اتاق
داده های لایه برداری دمای اتاق یک ابزار غربالگری است نه شواهد. درجه ای که روی نیمکت به 8 N/25 میلی متر و بعد از سه بار شستشو به 1 N/25 میلی متر می رسد و فقط شستشو آن را آشکار می کند.
- تست لایه برداری T (به عنوان مثال ISO 11339 یا ASTM D1876) در دمای 23 درجه سانتی گراد به عنوان خط پایه.
- تست لایه برداری را بعد از پنج بار شستشوی خانگی در دمای 40 درجه سانتیگراد به اضافه خشک کردن خشک کن تکرار کنید، که بدترین حالت برای پوشاک است.
- یک چرخه شستشوی صنعتی 60 درجه سانتی گراد برای لباس کار، لباس های فرم و منسوجات اجاره ای اضافه کنید.
- سه چرخه خشک شویی را اجرا کنید که در آن لباس یا لوازم جانبی خشک شویی می شود.
- پیری حرارتی - معمولاً 24 ساعت در دمای 70 درجه سانتیگراد - را برای فضای داخلی خودرو و هر جزء در معرض نور خورشید اضافه کنید.
- برای حمل و نقل و ذخیره سازی در مناطق گرمسیری یک بررسی رطوبت یا هیدرولیز اضافه کنید.
اگر نتایج بین اجراها در تنظیمات یکسان متفاوت باشد، علت معمولاً فرآیند است نه پلیمر. را عوامل موثر بر استحکام باند ارزش بررسی را قبل از تغییر نمره دارند.
مرحله 5: قبل از درخواست قیمت، داده ها را بخواهید
تأمینکنندهای که نمیتواند برگه دادهای را با نرخ جریان مذاب، پنجره فعالسازی و نتایج آزمایش شستشو ارسال کند، در دورههای آزمایشی بیش از تفاوت قیمت در فاکتور هزینه خواهد داشت. قبل از انجام سفارش انبوه موارد زیر را درخواست کنید:
- سرعت جریان یا ویسکوزیته ذوب در دمای مشخص شده، بنابراین می توانید جریان را با سرعت خط خود پیش بینی کنید.
- حداقل و حداکثر دمای فعال سازی با زمان ماندگاری توصیه شده.
- محدوده وزنی افزودنی با قدرت لایه برداری که در هر انتهای آن محدوده اندازه گیری می شود.
- استحکام لایه برداری قبل و بعد از شستشو، با چرخه شستشو که به طور مفصل توضیح داده شده است.
- ابعاد رول یا ورق، تحمل ضخامت و مشخصات کاغذ آزاد.
- اسناد انطباق برای بازار مقصد، به علاوه عمر مفید و شرایط نگهداری.
خرابی های رایج لمینیت پارچه و علل ریشه ای آنها
اکثر مشکلات لمینیت به پنج الگوی تکرارپذیر تقسیم می شوند و هر یک به تصمیمی که در مرحله انتخاب گرفته شده است نه در دستگاه اشاره دارد.
| شکست | علت ریشه ای معمول | اقدام اصلاحی |
|---|---|---|
| لایه برداری بعد از چند بار شستشو | شیمی کم مقاومت در برابر شستشو که در یک محصول شسته شده استفاده می شود | به درجه PES یا PA بروید، سپس بعد از پنج بار شستشو دوباره تست کنید |
| احساس سفت و محکم دست | وزن اضافی بیش از حد، یا فیلم تمام سطحی که در آن وب کار می کند | کاهش وزن اضافی؛ به شکل وب یا پودر تغییر دهید |
| چسب خونریزی از طریق صورت | ویسکوزیته خیلی کم یا فشار غلتکی خیلی زیاد | یک درجه با ویسکوزیته بالاتر انتخاب کنید و فشار را کاهش دهید |
| بدون چسبندگی روی پارچه های روکش شده یا ضد آب | انرژی سطحی برای خیس شدن ذوب بسیار کم است | درمان کرونا یا پلاسما را اضافه کنید، یا یک درجه با مرطوب شدن بهتر انتخاب کنید |
| دود، بو و پیوند ناپایدار | بیش از حد دما در مخزن مذاب، کوره یا غلتک | کنترل دما را سفت کنید و سرعت خط را دوباره بررسی کنید |
سوالات متداول
بهترین چسب ذوب داغ برای لمینیت پارچه چیست؟
بهترین نمره واحد وجود ندارد. PES و PA قویترین انتخابهای عمومی برای منسوجات شستهشده یا خشکشویی هستند، در حالی که TPU بهترین نقطه شروع در هر جایی است که لمینت باید کشیده شود و بازیابی شود. پاسخ درست درجه ای است که با جفت بستر، پنجره اتصال و شرایط استفاده نهایی شما مطابقت دارد.
آیا می توان از چسب ذوب داغ EVA برای لمینیت پارچه استفاده کرد؟
بله، و اغلب مقرون به صرفه ترین گزینه برای منسوجات نبافته، چسباندن فوم به پارچه و چسباندن موقت است. محدودیت آن دوام است: باندهای EVA معمولاً به جای لباسهایی که اغلب شسته میشوند مناسب شستشوهای با دمای پایین و محصولات سبک هستند.
لمینت نساجی به چه مقدار چسب نیاز دارد؟
برای تشکیل یک خط پیوند پیوسته در نقاط تنش کافی است و نه بیشتر. تارها معمولاً با 8 تا 60 گرم در متر مربع و پودرها با 8 تا 30 گرم در متر مربع کار می کنند، در حالی که فیلم های تمام سطح حدود 20 گرم در متر مربع شروع می شوند. افزایش وزن اضافی، استحکام لایه برداری را تا حدی افزایش می دهد، سپس عمدتاً سفتی و هزینه را افزایش می دهد.
چرا منسوجات لمینت پس از شستشو از بین می روند؟
سه علت غالب است: شیمی چسب با مقاومت شستشوی ناکافی، نفوذ آب به خط اتصال از طریق لبه باز، و خمش مکانیکی که پیوندی را که قبلاً در اثر حرارت یا مواد شوینده ضعیف شده است، خسته می کند. شیمی صحیح و لبه بسته به درستی اکثر موارد را حل می کند.
آیا چسب های ذوب داغ می توانند پارچه های روکش شده یا ضد آب را بچسبانند؟
آنها می توانند، اما سطح معمولاً به کمک نیاز دارد. روکشها و پوششهای ضدآب انرژی سطح را کاهش میدهند تا مذاب نتواند خیس شود. درمان کرونا یا پلاسما، سرعت خط پایین تر برای افزایش زمان خیس شدن، یا درجه پلی آمید با رفتار مرطوب کنندگی بهتر به طور معمول یک پیوند قابل اعتماد را بازیابی می کند.
انتخاب چسب ذوب داغ برای لمینیت نساجی به فیلتر کردن نامزدها از طریق پنج سوال به ترتیب خلاصه می شود: لایه دوم چیست، خط به چه شکلی است، پارچه چه گرمایی می تواند دوام بیاورد، محصول نهایی چه شرایطی را برآورده می کند، و چه داده های آزمایشی را عرضه کننده می تواند نشان دهد. قبل از اینکه قیمت وارد مکالمه شود به آنها پاسخ دهید و مرحله نمونه دیگر یک بازی حدسزنی نیست. جفت بستر، هدف افزودنی و نیازهای شستشو را به تامین کننده ای ارسال کنید که آنها را در برابر مقادیر اندازه گیری شده تایید می کند - این مرحله تنها از بسیاری از خرابی های شرح داده شده در بالا جلوگیری می کند.











با ما تماس بگیرید